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                新聞資訊

                判斷旋流器是否正常工作不止這一個方法

                發布時間:2021-08-05 15:42:50     瀏覽次數:


                旋流器在實踐生產中,一段磨礦分級溢流細度平均為-200目61%,溢流濃度平均為48%。二段分級旋流器的標準為250型,溢流細度平均為-200目含量84%,經高頻細篩再次分級后,篩下物-325目含量平均為75%。因為高頻細篩篩下物-325目含量達不到80%的規劃指標。

                造成反浮選指標差,高頻細篩篩上物夾細嚴峻,分級效益不高,循環負荷過大,一起作業狀況不穩定,停機頻繁,對整個生產進程造成嚴峻影響,因而決議選用高細度旋流器代替一般旋流器和高頻細篩,系統改造前后的工藝流程,張貼時縫隙過大。

                因為筒體和襯塊的不規則性,張貼時襯塊間的縫隙難以避免,但縫隙過大會導致縫隙處的填膠被其他物料介質沖刷開,從而磨穿筒體,造成損壞;即便不磨穿,因為縫隙處的杠桿效應,襯塊受力惡化,邊際損壞會越來越嚴峻,直至碎裂掉落。受質料和燒制進程的影響,不同襯塊的硬度、耐性不同很大。

                實踐中發現,同一廠家不同批次的襯塊,因為燒制時在爐中的位置、溫度等不同,其硬度和耐性也存在差異,硬度小的易磨損,耐性差的易碎裂。旋流器實踐作業進程中,往往會呈現某一襯塊因質量差先于其他襯塊磨損或決裂而掉落的現象,從而使接近襯塊受沖擊而掉落,造成旋流器的非正常損壞,張貼膠質量差。

                張貼膠的品種較多,質量不同較大,對襯塊的粘結強度影響很大,因而選用張貼膠應充分考慮其粘結強度。圓度差錯在卷筒中也是不可避免的,常見的是卷成橢圓或不規則形狀。圓度差錯一般對旋流器的作業參數影響不大,但不圓度過大將造成兩部件連接處發生縱向臺階。

                部分不圓度過大將使襯塊貼合不良,在襯塊尺度較大時,還將發生橫向臺階和縫隙,從而遭到物料沖擊而損壞。在錐筒的縱向焊縫處,因錐筒本身不易卷制,且前段直徑小,這種狀況更易發生,因而也有將錐段改為鑄件并進行機械加工的。

                筒體未打磨潔凈。筒體是鋼制品,外表一般有鐵銹和油污,張貼前如不打磨潔凈,或打磨后不及時張貼而從頭發生氧化層,都會導致粘結強度降低。張貼未嚴厲按要求操作。一般表現為膠的雙組份配比不合適、張貼溫度過低、膠配好后放置時間過長等。



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